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脉冲布袋除尘器是怎样工作的,主要特点是什么?

来源: 时间:2020-04-09 15:03:57 次数:

脉冲布袋除尘器的维护、保养: 一、根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。 二、根据脉冲布袋除尘器(4张) 除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。 三、根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。 四、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作,如不正常,则着重检查脉冲阀膜片损失,电磁脉冲阀有否失灵,并及时 换。滤袋应及时清洗,定时 换。 五、定期对设备的润滑部件补充油脂,减速机六个月换一次润滑油,轴承润滑点每周补充一次。 六、注重检查电控箱的密封程度是否完好,防止进水进尘,经常清理电控箱内积尘。 七、根据易损件清单经常检查易损件使用情况。 脉冲布袋除尘器自五十年代问世以来,经 广泛使用,不断改进,在净化含尘气体方面取得了很大发展,由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,脉冲布袋除尘器的除尘效率非常高。是一种成熟的比较完善的卓效除尘设备。

脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新型卓效脉冲布袋除尘器。从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。改后的脉冲布袋除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。

脉冲布袋除尘器具有以下特点:

一、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

二、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

三、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

四、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到透彻清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

五、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

六、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

它的工作原理是:脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰透彻,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

脉冲布袋除尘器在使用中应当注意以下几点:

一、除尘器机组实现在线清灰控制;

二、机组定时清灰间隔时间和在线清灰的时间由时间继电器(可调)自动执行;

三、清灰前要注意打开空压机和设备气包上阀门,要有气源和压力。